关于企业物资比价采购管理说明

　　一、比价采购管理方案

　　企业降本增效的传统做法是企业通过减少生产过程中人工、能源和原材料的消耗(被称为第一利润源泉)以及通过扩大产品销售量或销售利润率(被称为第二利润源泉)来提高利润总量。随着企业管理水平的不断提高和竞争愈演愈烈,其效果将受到极大的限制。而减少一元的采购成本意味着利润增加一元。如一项产品的利润率为10%,则减少一元的采购成本等于增加销售额10元。因此,降低采购成本是企业创造利润的重要手段之一。

　　要想降低采购成本,克服现行采购工作中存在的问题,需要从采购机制这一根本问题入手。如果从企业外部去分析我国企业的现行采购机制,其外部特征是各企业的采购(无论是国内或国外)基本上仍是各自为战,各企业之间缺乏在采购及相关环节的联合和沟通,或采购政策不统一,使重复采购,采购效率低下等现象十分突出,很难实现经济有效的采购目标。由此导致的主要问题有:

　　(1)各企业都设有采购及相关业务的执行和管理部门。如从企业群体、行业直至国家的角度看,采购机构重叠,配套设施重复建设,造成采购环节的管理成本和固定资产投入大幅度增加。

　　(2)多头对外,分散采购。对于通用和相似器材无法统一归口和合并采购,无法获得大批量采购带来的价格优惠,使各企业的采购成本居高不下。以转包生产行业为例,一些企业仅进口器材的采购费用即占其产品出口总值的46%～60%。使企业出口利润偏低或无利润,严重制约了转包行业的发展。

　　(3)各企业自备库存,又缺乏企业间的库存资源、信息交流和统一协调,使通用材料的储备重复,造成各企业的库存量增大,沉淀和积压的物资日益增多。以转包生产行业为例,大部分企业的库存总量一般在1亿元左右,沉淀和积压物资占其库存总量的30%～60%,且有逐年增加的趋势。由于流动资金占用总额不断增大,使各企业的财务负担不断加大。

　　(4)采购环节的质量控制和技术管理工作重复进行,管理费用居高不下。以转包生产行业为例,各企业在质量保证系统的建立和控制、供应商评审和管理、器材技术标准和验收规范等各类相关文件的编制和管理上未实现一致化和标准化。各企业重复进行编制和管理等项工作,自成体系。虽然各企业进行这些工作的依据基本相同,有些甚至完全相同,但制定的各类管理文件和工作程序却不相同;同时相关的管理费用也难以降低。

　　二、需要改进的各个环节

　　1.采购环节

　　如同批发和零售的价格差距一样,器材采购的单价与采购的数量成反比,即采购的数量越大,采购的价格越低。企业间联合采购,可合并同类器材的采购数量,通过统一采购使采购单价大幅度降低,使各企业的采购费用相应降低。

　　2.管理环节

　　管理落后是我国企业的普遍现象,而管理的提高需要企业付出巨大的代价。后继企业只有吸取先行企业的经验和教训,站在先行者的肩上,才能避免低水平重复,收到事半功倍的效果。

　　以目前我国企业普遍贯彻执行ISO9000为例,一些先行企业花费大量的人力、物力和时间,耗费巨额资金完成了"采购"这一质量保证要素的相关工作(如采购相关环节质量保证相关文件及工作程序的编制和管理,器材的技术规范、标准和验收等文件的编制和管理,供应商的评审、控制和管理,编制统一的合格供应商目录等),而一些后继企业却在从零开始,低水平地重复这些工作。

　　对于后继企业来说,这是企业的时间、机遇和金钱的浪费。对于一些生产同类产品的企业,如转包生产行业,由于各企业在采购及相关环节的质保要求相同,需用的器材相同,故可在管理环节实施联合,统一归口相关工作。联合后的相关费用可由各企业分担,但费用可能仅为原来的N分之一(N为企业数量)。可为企业减少巨额成本。