如何加强工程物资的目标管理与系统化管理？
持续推进工程成本目标管理，可以提升物资供应系统成本管理水平，进而增强企业竞争力。物资供应管理要全面推进全员成本目标管理，必须以完善体系为基础，构建成本管理长效机制;必须以降低物资供应成本为核心，抓住供应过程的关键环节，合理控制物资供应储备规模;必须以实施方案为导向，巩固成效，扩大管控范围，促进全员成本目标管理精细化、常态化。
加强物资管理工作关键是要做好目标管理，先定目标，确定总体方向，然后进行系统化管理。物资管理的目标是既满足现场施工状态又能良好的控制材料的超耗，既不耽误施工又能做到减少资金的占用，是一个平衡性与动态性的管理过程。
一、做好目标管理，明确方向
1、建立和健全物资管理制度，加强部门内业资料管理工作
从物资采购、验收、入库、发放到结算等方面制定了详细的标准与措施，使物资管理做到讲制度、讲标准、讲质量、讲效率，向规范化的方向前进。安排专门人员对各种物资进行及时点收、入库以及发放，建立并完善各种记录及台帐：物资验收记录、物资收、发、存明细台帐、周转料台帐、主要物资核销表、并及时向上级主管部门上报甲供(控)物资需求计划、周转料动态信息表、季度材料出厂价格表、物资结算价格信息、半年主要物资统计报表、年度主要物资统计报表、季度物资管理总表、经济活动分析表等。
2、加强机、具、料的管理
1）严格按照计划采购
根据工程部提供的主要物资核算表及时准确地向上级物资部门提交甲供(控)物资申请计划，详细注明型号规格。种常备料的采购也需各部门或作业队首先提交物资申请计划，写明所需材料的型号规格、技术标准、数量及用途，经领导审核后方可进行采购。
2）材料现场管理
对现场进行跟踪管理，对库存材料做到心中有数，及时通知供应商进行发货，确保库存材料能满足现场施工进度要求。并坚持每天对现场进行检查，发现和解决现场物资存放及使用出现的问题。
3、质量控制
严格物资进场检验。在每批材料入库前，对物资进行严格验收，拒绝不合格品的进场，验收主要包括对外观尺寸、包装、配件数量以及合格证、出厂检验报告的检验，灌浆料的验收除外观检验、重量、合格证及出厂检验报告之外，还须抽样委托试验室进行检验，检验合格后方能入库，发现不合格品后及时联系厂家进行退货或进行更换。
4、成本控制
严格执行限额发放制，以旧换新制，并每月对物资消耗进行核销，对物资消耗进行掌控，减少施工过程中不必要的浪费现象，切实有效地为进行成本控制。
二、目标是价值观，系统化是方法论
物资管理工作是一项系统的，协调性极强的工作任务。系统化物资管理即把物资管理对象视作系统，从整体上把握组织的运行规律，分析、整合、优化，以求组织的整体效益。即要从整体着眼，局部入手。包括集合性，统一性和纲领性，动态性。
统一性，包括项目部统一和部门统一，不是一个部门能做好的，必须统一在一个项目的范畴之中，互相配合，相互协调。部门内的各个人要相互协调配合。
物资工作从计划采购到运输仓储包括后面的资料管理等等一系列的工作模块并不是单独完成的，需要和计划、工程、财务及现场紧密联系与沟通，形成一个统一的整体。并且物资部门内部物资部长必须起到核心和领导作用，把采购员、计划员、仓管员、资料员的各项工作分工与统一，既要分工又要协同进行。这样才能做到游刃有余。譬如物资核销工作，核销工作是一项工作量和信息量非常大的物资模块。包括材料的进料、理论量、实际量、额定损耗等等。
首先是进料，需要库管人员提供准确而完整的数量，包括发料和调拨;其次是理论用量，这就需要工程部门与我们的计划员进行反复的核对和验算(需要指出的是，理论用量设计到辅助用量和其他结构用量，这就需要和现场技术人员进行沟通);
其次是实际用量的确定，这个仍然需要仓管人员每月对现场的钢材等材料进行盘点和复盘，尽量做到准确，减少误差。
最后是额定损耗，这个必须从计划部门那了解合同并清除合同给定的额定损耗。其他等等。有了以上的这些工作的完成和整理，才能做好物资核销。物资管理其他的各项工作也是如此。
综上所述，物资管理工作不是一项单一独立的工作，也不是简单的组合，而是要物资部各成员之间，与项目部各部门之间相互配合和沟通，达到1加1大于2，做到系统化的物资管理。
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