建材工业大气污染物排放标准

关键词：工程建材环保管理系统、建材工业污染物排放、建材行业大气标准

在环保要求日益严苛的当下，建材工业作为大气污染物排放的重点领域，其相关排放标准备受关注。这些标准旨在约束建材生产过程中的污染物释放，推动行业向绿色、可持续方向发展，对改善整体大气环境质量意义重大。无论是水泥厂、玻璃厂，还是砖瓦制造等企业，都需遵循相应标准，管控生产环节的废气排放。

一、标准涵盖的主要污染物

（1）颗粒物是建材工业排放的常见污染物，来源广泛。在水泥生产中，矿山开采、物料破碎、粉磨、包装及运输等工序均会产生大量颗粒物。如水泥窑在煅烧过程中，因燃料燃烧、物料分解等会向大气中排放一定量的粉尘；砖瓦制造企业的原料破碎、成型及焙烧环节同样会产生颗粒物。其排放不仅影响空气质量，导致能见度降低，还可能对人体呼吸系统造成损害。

（2）二氧化硫多源于含硫燃料的燃烧。在建材工业里，水泥窑、玻璃熔窑等若使用含硫量较高的煤炭、重油等燃料，燃烧时硫元素会与氧气反应生成二氧化硫。以平板玻璃生产为例，玻璃熔窑在高温熔化原料过程中，燃料中的硫释放形成二氧化硫废气，若未经有效处理直接排放，会引发酸雨等环境问题，对土壤、水体及植被造成危害。

（3）氮氧化物主要由高温燃烧过程产生。在水泥、玻璃、陶瓷等建材生产中，窑炉内高温环境促使空气中的氮气与氧气反应，生成一氧化氮、二氧化氮等氮氧化物。其中，水泥窑的燃烧温度通常在1450℃左右，此高温条件下氮氧化物生成量较大。氮氧化物不仅会形成光化学烟雾，还会对臭氧层造成破坏，影响生态平衡。

（4）氟化物在部分建材生产中较为突出，比如水泥生产中使用的萤石等含氟原料，在煅烧过程中会释放氟化物。此外，陶瓷、玻璃生产若涉及含氟添加剂，也会产生氟化物排放。氟化物对植物生长具有毒害作用，会使叶片出现伤斑，影响农作物产量和质量，对人体健康也有潜在威胁，长期接触可能导致氟斑牙、氟骨症等疾病。

二、不同建材生产环节的排放限值

（1）水泥工业有着严格的排放规定。水泥窑及窑尾余热利用系统，颗粒物排放限值一般控制在较低水平，部分地区要求达到10mg/m³，二氧化硫排放限值根据不同标准在30mg/m³ - 200mg/m³不等，氮氧化物排放限值多为100mg/m³ - 800mg/m³。烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机系统，颗粒物排放限值通常为10mg/m³ - 50mg/m³，二氧化硫、氮氧化物排放限值也有相应标准。以河北省为例，自2021年10月1日起，现有水泥企业的水泥窑及窑尾余热利用系统，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为10mg/m³、30mg/m³、100mg/m³ 。

（2）平板玻璃工业对玻璃熔窑烟气排放有明确要求。颗粒物排放限值常为10mg/m³，二氧化硫排放限值一般在50mg/m³左右，氮氧化物排放限值约为200mg/m³ 。同时，加强了无组织排放管控，厂界颗粒物排放限值有所降低，如河北省将其由现行的1.0mg/m³变为0.5mg/m³，还增加了氨逃逸控制指标，限值为8mg/m³ ，旨在全面控制玻璃生产过程中的污染物释放。

（3）砖瓦行业也在不断提升环保标准。从2024年1月1日起，山东省部分地区砖瓦企业全面执行《山东省建材工业大气污染物排放标准》中重点控制区的排放标准限值要求。砖瓦人工干燥及焙烧窑在基准氧含量18%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放小时浓度均值分别不高于10mg/m³、50mg/m³、100mg/m³、3mg/m³ ，原料燃料破碎及制备成型产尘设施等其它一般排放口废气颗粒物浓度不高于10mg/m³ ，通过严格的排放限值促使砖瓦企业改进生产工艺，减少污染排放。

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