施工过程中出现质量返工问题，施工单位如何有效预防？

在建筑工地上，返工是最常见也最让人头疼的问题。一旦出现质量不合格需要拆掉重做，不仅白白浪费材料、多花人工费，直接增加项目成本，还会打乱原本的施工计划。

很多现场管理人员一看到返工，就觉得是工人干活粗心。其实大部分返工，根本不是工人的问题，而是前期准备不到位、现场管理没跟上、层层把关没落实造成的。

一、为什么会返工，原因有哪些？

施工返工不会凭空出现，都是各个环节接连出问题导致的，总结下来，主要就是这四点：

1.图纸前期没核对好

施工图纸多多少少都会有标注错误、细节遗漏、管线对不上、专业互相冲突的情况，如果开工前没有认真会审图纸，随便看一眼就动工，干到一半才发现尺寸不对、位置不符，只能停下来拆掉已经做好的部分，从头返工。

2.进场材料质量不达标

采购回来的建材没有按要求检查合格证，抽样检测应付了事，材料在运输、堆放的时候受潮、变形、磕碰损坏，还是照常拿来施工，后期墙体、结构、管线成型之后强度不够、贴合不牢，只能全部拆除重新施工。

3.现场施工工艺不标准

开工前技术交底只是简单口头说两句，没有把标准做法、关键尺寸讲透彻，一线工人不清楚正规施工要求，干活的时候凭经验操作，私自简化施工步骤，隐蔽部位偷工减料，前期看不出问题，后期全部变成质量毛病，只能返工修补。

管理人员只等干完活再检查验收，施工过程中不旁站、不巡查，监理巡检走过场，前后工序交接混乱，上一道工序有小毛病不整改，下一道工序直接接着干，小问题越堆越多，最后变成大面积质量问题，只能批量返工处理。
 

二、如何提前预防，做好什么措施减少返工？

1.开工前组织技术人员、管理人员一起仔细核对施工图纸，一处一处排查冲突点位和错误细节，提前整改到位；给所有干活的班组、工人统一做岗前技术讲解，把施工标准、禁止违规操作的要求讲明白、说清楚。

2.每天正式开工前，核对好当天施工任务、检查到场材料是否合格、现场安全水电是否正常，全部没问题再开工，从源头避免干错、漏干、材料用错的情况。

3.抓实施工全过程现场看管，施工全程安排专人盯守现场，重点查看关键部位、隐蔽部位的施工情况，随时核对材料使用情况和工人操作手法，发现不对立马叫停整改。
 

4.严格管好工序交接，上一道工序没有检查合格、问题没有整改完毕，绝对不允许下一道工序进场施工，不让前面留隐患、后面出问题。

5.做好问题闭环管理，现场查出质量小问题，当天整改、当天复查，绝不拖到第二天；出现返工情况，及时查清是哪个环节、哪个人把关不到位，找准原因复盘整改，优化现场管理制度，杜绝同款问题二次发生，不盲目互相甩锅，只盯着解决问题、优化管理。